二手帶式壓榨過濾機                                             帶式壓榨過濾機

• 1帶式壓榨過濾機概念
• 2帶式壓榨過濾機特點
• 3帶式壓榨過濾機原理

1帶式壓榨過濾機概念

帶式壓榨過濾機，又稱帶式過濾機，是由兩條無端的濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間之間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設備。

二手帶式壓榨過濾機  2帶式壓榨過濾機特點

帶式壓榨過濾機由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結構簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動化程度高，可以連續作業，易于維護等優點，其成本和運行費用比板框壓濾機降低 30% 以上，因此成為城市污水處理的*設備。

帶式過濾機主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業，尤其在城市污水處理和工業污泥脫水中應用zui為普遍。

  3帶式壓榨過濾機原理

帶式壓榨過濾機工作原理大體分為 4 個階段：

*階段：預處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。

第二階段：重力脫水階段。將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

第三階段：楔形預壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經過此階段后污泥流動性幾乎*喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。

第四階段：壓榨脫水階段。污泥經過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經清洗進入下一下循環。

1基本內容

設備概述：

隨著工業和城市建設事業的迅速發展，工業廢水和生活污水日益增多。為了防止污染、保護環境，必須對污水進行處理。在污水處理中產生了含液量很高的污泥，而污泥處理首必須進行脫水，否則無法運輸與綜合利用。目前用于污泥脫水機械較多，而帶式壓榨過濾機與其它污泥脫水機械相比具有高效、節能及連續操作等優點，因此其應用日趨廣泛。

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DY帶式壓榨過濾機

工作原理：

帶式壓榨機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區脫水及壓榨脫水四個重要階段。
1．預處理階段：就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程。
2．重力脫水階段：被絮凝的物料通過泵加到濾帶上，使絮團之間的自由水在重力作用下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。
3．楔形預壓脫水階段：污泥經重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經該段的輕微擠壓脫水之后，流動性幾乎*喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創造條件。
4．壓榨脫水階段：指污泥進入*壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著大小不同的壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水份逐漸減少。

性能特點：

結構簡單、制造容易、安裝方便；
連續操作、處理能力大、過濾效果好；
能耗低、節能效果明顯；
振動小、噪聲低；
運行平穩、安全可靠；
容易實現密閉操作。

典型用途：

適用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脫水；
適用于造紙、皮革、畜產、水產、化學、食品等廢水所產生的污泥脫水；
適用于上水污泥脫水；
適用于高爐、轉爐、燒結等冶金污泥脫水；
可用于淀粉、果汁加工等工業部門的脫水。

技術參數：
項 目 ＼ 型 號 DY1000 DY1500 DY2000 DY2500 DY3000 濾帶寬度 mm 1000 1500 2000 2500 3000 濾帶線速度m/min 1 ～ 9 主機功率 kW 2.2 濾帶張力 kN/m 0 ～ 8 張緊、調整氣壓 MPa 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 濾帶清洗水壓 MPa 0.4 ～ 0.5 長×寬×高 mm 5250×1950×2630 5250×2450×2630 5250×2950×2630 5250×3450×2630 5250×3950×2630 重 量 kg 5600 6500 7520 8650 9510