該機采用窄刮刀低速卸料，因此除廣泛用于含粒度0.05-1.5mm固相顆粒的懸浮液分離外，特別適宜熱敏感性強、不允許晶粒破碎，操作人員不宜接近的物料分離。

中文名

三足式全自動刮刀下部卸料離心機

*條

便宜處理二手1250全自動刮刀卸料離心機    產(chǎn)品特點和用途

第二條

結構與原理

第三條

技術參數(shù)

便宜處理二手1250全自動刮刀卸料離心機

三足式全自動刮刀下部卸料離心機產(chǎn)品特點和用途

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SGZ型為三足式刮刀下部卸料、間歇操作、程序控制的過濾式自動離心機。可按使用要求設定程序，由液壓、電氣控制系統(tǒng)自動完成進料、分離、洗滌、脫水、卸料等工序，可實現(xiàn)遠、近距離操作。該機采用窄刮刀低速卸料，因此除廣泛用于含粒度0.05-1.5mm固相顆粒的懸浮液分離外，特別適宜熱敏感性強、不允許晶粒破碎，操作人員不宜接近的物料分離。該機具用自動化程度高，處理量大，分離效果好，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，操作方便等特點。

三足式全自動刮刀下部卸料離心機結構與原理

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   調(diào)速電動機帶動鼓中速旋轉(zhuǎn)，進料閥開啟將物料由進料管加入轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)布料盤均勻灑到鼓壁，進料達到預定容積后停止進料，轉(zhuǎn)鼓升至高速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，液相穿過濾布和鼓壁濾孔排出，固相載留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓降至低速后，刮刀旋轉(zhuǎn)往復動作，將固相從鼓壁刮下同離心機下部排出。

三足式全自動刮刀下部卸料離心機技術參數(shù)

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主要特點：

1、

2、吊袋卸料，勞動強度低，工效高。

3、結構設計合理，有效的消除了衛(wèi)生死角，結構件過渡圓滑，表面經(jīng)拋光處理，外部結構件、緊固件和轉(zhuǎn)鼓都采用不銹鋼制造。外殼為翻蓋式，可對離心機外殼與轉(zhuǎn)鼓夾層空間進行*清洗。

4、機座與機殼為整體焊接結構，承載強度高。

5、機座為平板式結構，降低了機器重心，安裝空間更小，平板式機座又可作為操作平臺，操作起來更方便。

6、配置液態(tài)阻尼減振器，更有效的消除振動，簡化日常保養(yǎng)。

7、外殼翻蓋，設置進料管、洗滌管、觀察鏡、照明孔。

8、配置在線清洗系統(tǒng)，可對離心機外殼內(nèi)壁、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面、集液槽表面等離心機內(nèi)部不可見部位進行清洗，保證了潔凈度要求，符合 GMP 規(guī)范。

9、結構簡單，操作維修方便。

10、晶粒不易破碎。

11、配置氮氣保護系統(tǒng)，保證離心機內(nèi)腔與外部空氣隔離。

12、通用性強，適用范圍廣。

13、密閉結構，密封件采用硅橡膠或氟橡膠。可實現(xiàn)密閉防爆要求，適合于有毒和易燃易爆場合的應用。

以上配置有化工用和制藥用之分，可視具體要求選配，以達到技術經(jīng)濟性要求。

標準配置：

◎結構：外殼配置翻蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔；密閉結構，轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料 (SUS304) 制造。

◎所有緊固件為不銹鋼件。

◎傳動與制動：普通電機（或防爆電機）+變頻器+能耗制動。

◎電控裝置（控制箱）

◎液態(tài)阻尼減振器。

◎機器出廠時配吊具 1 套。

選裝配置：

◎在線清洗系統(tǒng)。

◎氮氣保護系統(tǒng)。

◎按用戶所分離物料的防腐要求采用相應的不銹鋼材料（ SUS304 、 316 、 316L 、 321 等）或鈦材（TA）。

◎過振動保護裝置。

◎開蓋保護裝置。

◎現(xiàn)場防爆按鈕。

技術參數(shù)：

臥式刮刀卸料離心機是連續(xù)運轉(zhuǎn)、間歇操作的過濾式離心機，其控制方式為自動控制，也可手動控制。離心機操作過程中的進料、分離、洗滌、脫水、卸料及濾布再生等過程一般均在全速狀態(tài)下完成，單次循環(huán)時間短，處理量大，并可獲得較干的濾渣和良好的洗滌效果。

臥式刮刀卸料離心機概括

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臥式刮刀卸料離心機是連續(xù)運轉(zhuǎn)、間歇操作的過濾式離心機，其控制方式為自動控制，也可手動控制。離心機操作過程中的進料、分離、洗滌、脫水、卸料及濾布再生等過程一般均在全速狀態(tài)下完成，單次循環(huán)時間短，處理量大，并可獲得較干的濾渣和良好的洗滌效果。

臥式刮刀卸料離心機原理

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利用旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓帶動轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料作高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力將兩種密度不同且互不相溶的液體與固體顆

粒的懸浮液進行分離的機械。

臥式刮刀卸料離心機主要特點

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1 、采用編程器控制（ PLC 和觸摸屏為選裝件 ) ，程序設定，無人看護的自動化操作，可實現(xiàn)人機對話，操作、維護方便。

2 、動作元件采用電氣 - 液壓自動控制。加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監(jiān)護。

3 、獨立電氣控制箱，可實現(xiàn)遠距離控制。

4 、安全保護：轉(zhuǎn)速檢測，過振動保護（選裝件），開蓋保護（選裝件），電機過載過熱保護，刮刀旋轉(zhuǎn)機械電氣雙重控制。

5 、機殼采用焊接式結構，結構緊湊，機器承載強度更高。

6 、電機與離心機主機為整體安裝，方便用戶安裝和使用，并減小機器占用空間。

7 、全密閉結構，密封件采用硅橡膠或氟橡膠。

8 、獨立式液壓站，可隔離安裝，方便檢修。

9 、采用液力偶合器傳動 (GK1250 以上機型 ) ，起動平穩(wěn)，有效保護電機不受過載損害，簡化日常保養(yǎng)作業(yè)。

10 、設計隔振裝置和橡膠減振基礎，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動和噪聲大大降低，改善生產(chǎn)車間和工作環(huán)境，減小機器振動對設備和環(huán)境的危害。

臥式刮刀卸料離心機有較廣的適用范圍:

臥式刮刀卸料離心機的適用范圍，它可用于含固相顆粒粒徑約大于10μm的固液二相懸浮液的分離。一般來說，懸浮液中固相顆粒的重量濃度大于25%而液相粘度小于102Pa.s時選用該機較合適。因此，臥式刮刀離心機已經(jīng)廣泛用于化工、輕工、制藥等工業(yè)部門中的淀粉、硼酸、、尿素、重堿、燒堿、食鹽、硫酸鉀等百余種物料的分離。

使用臥式刮刀離心機時，必須確保公益系統(tǒng)的進料量穩(wěn)定，進料中的固相濃度穩(wěn)定，否則將會使離心機產(chǎn)生較大的振動和噪聲，影響離心機的使用效果或產(chǎn)生不安全因素。